本頁關鍵詞：天津無縫鋼管廠、管線管、美標無縫管、德標無縫管
壓力管道的防腐蝕技術介紹有哪些
作為壓力管道的防腐蝕技術，應用最多、最普遍的是涂料和復合材料。對于腐蝕性特強的介質則采用非金屬耐蝕材料。在石油、石化工業的個別部分管線也有采用緩蝕劑技術的。對于城市地下管線及地下長輸管線采用陰極保護技術也較普遍。
采用涂料對管道進行防腐蝕是簡單而易行的方法。選擇涂料的主要依據是其性能的優劣。對涂料的要求主要有以下三個方面：
(1)良好的耐蝕性涂料所形成的涂層，在接觸各種酸、堿、鹽、工業污水、化工大氣等腐蝕介質時，應比較穩定，不能被腐蝕介質所溶解、溶脹或分解，也不能與介質起化學反應生成新的有害物質;
(2)良好的防滲性涂層在接觸滲透性較強的液體或氣體介質時，有較好地阻止其滲透防正其對管道表面的腐蝕作用;
(3)較好的附著力和柔韌性：涂層不能因為管道的震動或輕微變形就脫落，要求涂層具有一定的機械強度。
常用防蝕涂料有以下幾種：
(1)環氧樹脂防腐蝕涂料
具有附著力強、耐酸耐堿、收縮率低等優點，因此被廣泛用于管道內外壁防腐。缺點是耐候性差，漆膜易粉化，特別是固化處理不好時，涂層耐水性差，膜易泛白、變脆。
常用的幾種環氧樹脂防腐蝕涂料見表4.5。
環氧樹脂防腐鋼管
(2)瀝青防腐蝕涂料
瀝青防腐蝕涂料，原料易得，價格低廉，常溫能耐稀堿液和稀酸的腐蝕。漆膜彈性好，干燥快，常用作防水層。但瀝青涂料不耐各種有機溶劑和強氧化劑，并且低溫脆化?，F有的定型產品，如煤焦油瓷漆、石油瀝青漆、環氧煤瀝青，都是改性的瀝青漆，目的是為了提高漆膜的硬度、耐溫性、耐候性和附著力。
瀝青涂料的主要用途是防水及地下管道的防腐，用于地下管道防腐時，通常配合采用玻璃布包覆。
(3)漆酚防腐蝕涂料
漆酚漆是生漆經過脫水縮聚，用有機溶劑稀釋而成，改善了生漆毒性大、干燥慢的缺點。漆酚漆耐酸、耐堿、耐氨、耐水，可作為氨氣、氨水、氯氣和硫化氫氣體的防腐蝕涂料，也可作為地下管道的防潮、防腐蝕涂料。
(4)聚氨酯防腐蝕涂料
聚氨酯漆耐酸、耐堿、耐油、耐水并且耐磨性也較好。作為防腐蝕涂料，主要是單組份的濕固化型和雙組份的催化劑固化型及羥基固化型。為了改善某些性能，常和環氧樹脂、瀝青等混合使用。
自制的聚氨酯瀝青漆，漆膜固化快、耐水性好，可用于電站壓力輸水管內壁、油田注水井地下鋼管內壁防腐。
壓力鋼管(管道)防腐涂料的施工方法
來源： 發布時間：2016-3-12 14:13
壓力鋼管(管道)防腐涂料的施工方法
作為壓力管道的防腐蝕技術，應用最多、最普遍的是涂料和復合材料。對于腐蝕性特強的介質則采用非金屬耐蝕材料。在石油、石化工業的個別部分管線也有采用緩蝕劑技術的。對于城市地下管線及地下長輸管線采用陰極保護技術也較普遍。
采用涂料對管道進行防腐蝕是簡單而易行的方法。選擇涂料的主要依據是其性能的優劣。對涂料的要求主要有以下三個方面：
(1)良好的耐蝕性涂料所形成的涂層，在接觸各種酸、堿、鹽、工業污水、化工大氣等腐蝕介質時，應比較穩定，不能被腐蝕介質所溶解、溶脹或分解，也不能與介質起化學反應生成新的有害物質;
(2)良好的防滲性涂層在接觸滲透性較強的液體或氣體介質時，有較好地阻止其滲透防正其對管道表面的腐蝕作用;
(3)較好的附著力和柔韌性：涂層不能因為管道的震動或輕微變形就脫落，要求涂層具有一定的機械強度。
常用防蝕涂料有以下幾種：
(1)環氧樹脂防腐蝕涂料
具有附著力強、耐酸耐堿、收縮率低等優點，因此被廣泛用于管道內外壁防腐。缺點是耐候性差，漆膜易粉化，特別是固化處理不好時，涂層耐水性差，膜易泛白、變脆。
常用的幾種環氧樹脂防腐蝕涂料見表4.5。
環氧樹脂防腐鋼管
(2)瀝青防腐蝕涂料
瀝青防腐蝕涂料，原料易得，價格低廉，常溫能耐稀堿液和稀酸的腐蝕。漆膜彈性好，干燥快，常用作防水層。但瀝青涂料不耐各種有機溶劑和強氧化劑，并且低溫脆化?，F有的定型產品，如煤焦油瓷漆、石油瀝青漆、環氧煤瀝青，都是改性的瀝青漆，目的是為了提高漆膜的硬度、耐溫性、耐候性和附著力。
瀝青涂料的主要用途是防水及地下管道的防腐，用于地下管道防腐時，通常配合采用玻璃布包覆。
(3)漆酚防腐蝕涂料
漆酚漆是生漆經過脫水縮聚，用有機溶劑稀釋而成，改善了生漆毒性大、干燥慢的缺點。漆酚漆耐酸、耐堿、耐氨、耐水，可作為氨氣、氨水、氯氣和硫化氫氣體的防腐蝕涂料，也可作為地下管道的防潮、防腐蝕涂料。
(4)聚氨酯防腐蝕涂料
聚氨酯漆耐酸、耐堿、耐油、耐水并且耐磨性也較好。作為防腐蝕涂料，主要是單組份的濕固化型和雙組份的催化劑固化型及羥基固化型。為了改善某些性能，常和環氧樹脂、瀝青等混合使用。
自制的聚氨酯瀝青漆，漆膜固化快、耐水性好，可用于電站壓力輸水管內壁、油田注水井地下鋼管內壁防腐。
表4.5 常用幾種環氧樹脂防腐蝕涂料
序號名稱
1胺固化自干型環氧防腐蝕涂料
優點：附著力好;防腐性能好;漆膜堅韌，較耐磨;常溫固化，施工較方便
缺點：不耐強腐蝕性介質;室外用漆膜易老化
用途：地下輸油和、輸氣管 、內壁防腐
2環氧瀝青防腐蝕涂料
優點：有良好的耐潮、抗水性防腐蝕性能較好
缺點：耐日光差
用途：地下管道外壁防腐
3環氧酚醛烘干防腐蝕涂料
優點：耐酸、耐堿、附著力好
缺點：必須加熱烘干、施工不方便
用途：化工管道防腐、油田、注水管內壁防腐
4環氧呋喃防腐蝕涂料
優點：耐酸耐堿，使用溫度可達120℃
用途：用于酸堿交替條件下的化工管道防腐
5環氧粉末防腐蝕涂料
優點：無溶劑、漆膜致密性好、無污染;利用率高;耐腐蝕性好
缺點：施工需專用設備，技術要求高;對表面處理要求高;固化溫度高，不易加熱處理
用途：油管、氣管、水管的
內外壁防腐(5)烯烴樹脂防腐蝕涂料
主要是以含有乙烯或丙烯分子結構的樹脂為原料，再加上改性樹脂、填料等制成的漆，耐酸、耐堿、耐水、耐候性均好。
(6)過氯乙烯樹脂防腐蝕涂料
過氯乙烯漆是一種較好的涂料，已廣泛地用于化工管道防化工大氣腐蝕。其缺點是附著力差，為了提高其附著力，常用環氧樹脂改性，取得一定效果。
(7)氯化橡膠防腐蝕涂料
以天然橡膠或合成橡膠經氯化反應后制得氯化橡膠，再將其溶在有機溶劑中，即制得氯化橡膠漆。特點是耐稀酸、稀堿，抗水滲透性好，附著力好，阻燃，一般用于化工大氣防腐蝕，效果較好。
(8)氯磺化聚乙烯防腐蝕涂料
氯磺化聚乙烯涂料為雙組份。A組份以成膜物為主，B組份以固化劑為主。該涂料具有卓越的耐臭氧、耐天候老化性能，優良的耐油、耐水性能，對強酸、強堿、無機鹽等化學介質的耐蝕性也很好，并具有柔韌、耐磨、耐沖擊的機械性能，具有耐熱、抗寒、阻燃、防離子輻射、附著力好等物理性能。在施工方面，具有毒性小、常溫固化等優點。針對不同用途，它有很多品種，其中X52—9型厚漿管道涂料，專門用于各種類型的管道內外壁防腐。
(9)高溫防腐蝕涂料
主要是有機硅樹脂耐熱漆，使用溫度可達500℃。優點是耐水、耐候、防腐蝕性較好。缺點是附著力較差、價格貴，含鋁粉的產品需烘干。
也有單位用磷酸鹽鋁粉高溫涂料，效果尚好。
(10)富鋅防腐蝕涂料
富鋅涂料有無機富鋅涂料和有機富鋅涂料兩種。無機涂料由鋅粉、硅酸鈉(水玻璃)和固化劑等組成;有機涂料由鋅粉、樹脂(主要是環氧樹脂)和固化劑等組成。
富鋅涂料防腐蝕原理主要是鋅粉對鋼鐵材料能起到陰極保護的作用，因此適用于水、海水、油、海洋大氣的防腐蝕。在酸、堿介質中不宜使用。
(11)帶銹涂料
應用帶銹涂料，可免去噴砂、酸洗、減輕勞動強度。目前國內應用的帶銹涂料，主要有轉化型和穩定型兩種類型。
轉化型帶銹底漆，主要是利用有機酸或者無機酸同鐵銹起化學反應，生成無害的絡合物或螯合物，再依靠成膜物把轉化層粘附在鋼鐵的表面。轉化型帶銹底漆常用的酸性轉化劑有丹寧酸、水楊酸、磷酸、亞鐵氰酸等。
轉化型帶銹底漆并不能作為真正的底漆使用，只能作表面處理劑使用，必須在其上面再復蓋其他耐蝕性好的底漆及面漆，才能取得較好的防腐效果。國產品種有環氧縮醛帶銹底漆，用于銹厚在50μm左右的的表面。
穩定型帶銹底漆的防腐蝕原理，是化學性防銹顏料(如水合磷酸鋅、四鹽基鋅黃、鉻酸鋇等)，在適當的條件下水解，產生雜多酸，然后再與鐵銹起化學反應，生成穩定的絡合物。
穩定型帶銹底漆與轉化型不同，它不是處理液，它可以直接作為底漆使用，不必再涂刷其他的底漆。國產品種除穩定型帶銹底漆(7184)外，還有環氧樹酯帶銹底漆，用于銹厚40μm內的鋼鐵表面。缺點是穩定銹層太薄。
(12)玻璃鱗片涂料
一般涂層的破壞是由于介質的滲透造成的。滲透性主要決定于漆膜的針孔和結構氣孔。為了克服涂層的這一缺點，人們開發了玻璃鱗片涂料，即以玻璃鱗片為填料，加到涂料中去，制成抗滲性強的防腐蝕涂料。由于玻璃鱗片在涂層中平行排列對介質的滲透形成層層屏障，從而延長介質滲透到基材的路徑，對金屬基體起到長期保護作用。
玻璃鱗片的片徑一般取60～100目，其用量一般以10%～25%為宜。另外，制備玻璃鱗片涂料時，尚需對鱗片采用偶聯劑(如硅烷類或鈦酸酯類等)進行表面處理，才能獲得優良的防腐性能。
玻璃鱗片涂料開發了許多品種，如環氧玻璃鱗片涂料、環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料等。
(13)水泥砂漿
主要作為給水管道的內襯涂料，其特點是經濟、無污染，已有半個多世紀的應用歷史。目前已有聚合物水泥砂漿等改性品種，可適用于熱水、海水、污水等管線，并可抑制微生物和苔蘚植物的生長。
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